Lamineret filter

Kort beskrivelse:

Laminerede filtre, tynde plader af en bestemt farve af plast med et antal riller af en vis mikronstørrelse ætset på hver side.En stak af samme mønster presses mod en specialdesignet bøjle.Når de presses af en fjeder og væsketryk, krydser rillerne mellem pladerne sig for at skabe en dyb filterenhed med en unik filterkanal.Filterenheden er anbragt i en superstærk konstruktions-plastfiltercylinder, der danner filteret.Ved filtrering presses filterstakken af ​​fjeder- og væsketryk, jo større trykforskellen er, jo stærkere er kompressionskraften.Sikre selvlåsende effektiv filtrering.Væsken strømmer fra laminatets yderkant til laminatets inderkant gennem rillen og passerer gennem 18 ~ 32 filtreringspunkter og danner således en unik dyb filtrering.Når filteret er færdigt, kan manuel rengøring eller automatisk tilbageskylning udføres ved at løsne mellem pladerne manuelt eller hydraulisk.


Produktdetaljer

Produkt Tags

arbejdsprincip

Når det laminerede filter fungerer normalt, strømmer vandet gennem det laminerede filter og bruger væggen og rillen til at samle og opfange affald.Den sammensatte indre del af rillen giver tredimensionel filtrering svarende til den, der produceres i sand- og grusfiltre.Derfor er dens filtreringseffektivitet meget høj.Når det laminerede filter fungerer korrekt, er det laminerede filter låst.Filteret er også bevægeligt eller skylles automatisk.Når manuel vask er påkrævet, skal du fjerne filterelementet, løsne kompressionsmøtrikken og skylle med vand.Samtidig er det stærkere end nettofilterets tilbageholdelse af urenheder, så antallet af vask er relativt mindre, vaskevandsforbruget er mindre.Det laminerede lag skal dog være løst af sig selv ved automatisk vask.På grund af påvirkningen af ​​organisk materiale og kemiske urenheder i vandmassen, er nogle laminerede plader ofte klæbet sammen og ikke nemme at blive grundigt vasket.

lamineret filter 1

Arbejdsproces

Når det laminerede filter fungerer normalt, strømmer vandet gennem det laminerede filter og bruger væggen og rillen til at samle og opfange affald.Den sammensatte indre del af rillen giver tredimensionel filtrering svarende til den, der produceres i sand- og grusfiltre.Derfor er dens filtreringseffektivitet meget høj.Når det laminerede filter fungerer korrekt, er det laminerede filter låst.Filteret er også bevægeligt eller skylles automatisk.Når manuel vask er påkrævet, skal du fjerne filterelementet, løsne kompressionsmøtrikken og skylle med vand.Samtidig er det stærkere end nettofilterets tilbageholdelse af urenheder, så antallet af vask er relativt mindre, vaskevandsforbruget er mindre.Det laminerede lag skal dog være løst af sig selv ved automatisk vask.På grund af påvirkningen af ​​organisk materiale og kemiske urenheder i vandmassen, er nogle laminerede plader ofte klæbet sammen og ikke nemme at blive grundigt vasket.

Filtrering

Vand strømmer gennem filterindløbet ind i filteret, filterstakken presses tæt sammen af ​​filterstakken under påvirkning af fjederkraft og hydraulisk kraft, urenhedspartikler opsnappes i stakkens krydsningspunkt, filtreret vand strømmer ud af hovedkanalen i filter, på dette tidspunkt er envejsmembranventilen åben.

sva (3)

Tilbageskylning

Når en vis trykforskel er nået, eller den indstillede tid, går systemet automatisk i tilbageskylningstilstand, regulatoren styrer ventilen for at ændre vandstrømmens retning, envejsmembranen i bunden af ​​filteret lukker hovedkanalen, tilbageskylningen går ind i de fire grupper af dysekanaler, og dysekanalen forbundet med vandtrykkets stempelkammer stiger, stemplet bevæger sig opad for at overvinde fjedertrykket på stakken og frigiver stempelrummet i toppen af ​​stakken.Samtidig sprøjtes tilbageskylningsvandet med høj hastighed fra 35*4 dyser over de fire grupper af dysekanaler i retning af stablens tangentlinje, således at stakken roterer og adskilles jævnt.Vaskevandet sprøjtes for at vaske overfladen af ​​stakken, og urenhederne opsnappet på stakken sprøjtes og smides ud.Når tilbageskylningen er færdig, ændres strømningsretningen igen, laminatet komprimeres igen, og systemet går igen i filtreringstilstand.

Teknisk parameter

Skalmateriale foret plast stålrør
Filterhovedhus forstærket nylon
Lamineret materiale PE
Filterområde (lamineret) 0,204 kvadratmeter
Filtreringsnøjagtighed (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Dimensioner (højde og bredde) 320 mm x 790 mm
Arbejdspres 0,2 MPa - 1,0 MPa
Tilbageskylningstryk ≥0,15 MPa
Tilbageskylningsflowhastighed 8-18m/t
Tilbageskylningstid 7 - 20S
Vandforbrug til tilbageskylning 0,5 %
Vandtemperatur ≤60℃
Vægt 9,8 kg

Produktfordele

1. Præcis filtrering: Filterplader med forskellig præcision kan vælges i henhold til vandkrav, herunder 20 mikron, 55 mikron, 100 mikron, 130 mikron, 200 mikron, 400 mikron og andre specifikationer, og filtreringsforholdet er større end 85%.

2. Grundig og effektiv tilbageskylning: Fordi filterporerne er helt åbne under tilbageskylning, kombineret med centrifugal indsprøjtning, kan renseeffekten ikke opnås med andre filtre.Tilbageskylningsprocessen tager kun 10 til 20 sekunder pr. filterenhed.

3.Fuldautomatisk drift, kontinuerlig vandudledning: tids- og trykforskelkontrol tilbageskylning start.I filtersystemet tilbageskylles hver filterenhed og arbejdsstationer i rækkefølge.Automatisk skift mellem arbejds- og tilbageskylningstilstande kan sikre kontinuerlig vandudledning, lavt tryktab af systemet, og effekten af ​​filtrering og tilbageskylning forringes ikke på grund af brugstiden.

4. Modulært design: Brugere kan vælge antallet af parallelle filterenheder efter efterspørgsel, fleksible og foranderlige, stærk udskiftelighed.Fleksibel udnyttelse af pladsens hjørneplads, i henhold til lokale forhold mindre installationsareal.

5.Simpel vedligeholdelse: næsten intet behov for daglig vedligeholdelse, inspektion og specialværktøj, få aftagelige dele.Det laminerede filterelement skal ikke udskiftes, og levetiden kan være op til 10 år.

Ansøgningsfelt

1. Fuldt filter eller sidefilter af cirkulerende vand i køletårnet: det kan effektivt løse problemet med blokering af cirkulerende vand, reducere energiforbruget og reducere doseringen, forhindre fejl og nedlukning og reducere systemvedligeholdelsesomkostninger.

2. Genbrugt vand og forbehandling af spildevand: spar den samlede mængde vand, forbedre kvaliteten af ​​det anvendte vand, reducer eller undgå forureningen forårsaget af direkte spildevandsudledning til miljøet.

3.Afsaltning forbehandling: fjern urenheder og marine mikroorganismer fra havvand.Plastfilterets saltbestandighed og korrosionsbestandighed er bedre end for andet dyrere metallegeringsfilterudstyr.

4. Primær filtrering før ultrafiltrering og omvendt osmose membranbehandling: for at beskytte præcisionsfilterelementet og forlænge dets levetid.

Desuden er laminerede filtre meget brugt i: kemisk industri, elektrisk kraft, stål, maskinfremstilling, fødevare- og drikkevareforarbejdning, plast, papir, minedrift, metallurgi, tekstil, petrokemi, miljø, golfbane, bil, postevandsfrontfilter.


  • Tidligere:
  • Næste: